|
|
|
 |
公司新聞 |
 |
|
沖剪機(jī)使用原理及市場分析 |
|
數(shù)控母線沖剪機(jī)的管理內(nèi)容與方法:
1.操作者必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和加工參數(shù)使用范圍,方可使用本機(jī)。機(jī)床運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位伸進(jìn)前后模具間,以免夾傷。
2.操作者開動(dòng)設(shè)備前,要認(rèn)真檢查,自身勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶齊全,電氣,機(jī)械,液壓,模 具,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,并且按潤滑規(guī)定加油后方可開始使用。 3.機(jī)器開啟,打開電器柜內(nèi)總電源,閉合控制開關(guān),旋開急停按鈕,氣動(dòng),液壓站,確定機(jī)器工作范圍內(nèi),與工作無關(guān)的人員,物品后,開機(jī).
4.每班工作前要求,開機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵),開機(jī)自檢,機(jī)床X,Y,Z軸回原點(diǎn),使后擋料塊對應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。
5.根據(jù)聯(lián)合沖剪機(jī)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪>撸⑶艺_安裝和緊固。為確保沖剪精度,母排必須平整,并且放在機(jī)床的壓力中心,不宜單邊載荷,特長母排必須加托架,保持平衡后再進(jìn)行加工。
6.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人或物體碰撞沖剪機(jī)機(jī)臺(tái)、后擋料架以及傳感器等部件,確保人身,設(shè)備安全運(yùn)行。
7.使用中要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況,若發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,立即停機(jī),斷開電源并報(bào)告設(shè)備管理部門。未經(jīng)有關(guān)部門許可任何人不能擅自拆裝修理。
8.沖剪機(jī)停機(jī)后必須切斷電源,操作按鈕和手柄均處于非工作位置,擦拭設(shè)備要求:漆見本色,鐵見光,沖剪機(jī)機(jī)床臺(tái)面和模具必須加油防銹,清掃場地,保持工作環(huán)境整潔、干凈。
9.沖剪機(jī)工作結(jié)束后,要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備,保持清潔衛(wèi)生。清潔后的廢棄物,應(yīng)集中交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理。避免造成二次污染。
數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。 連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。數(shù)控沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由數(shù)控沖床機(jī)械本體所吸收。
數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。 連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。數(shù)控沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由數(shù)控沖床機(jī)械本體所吸收。 數(shù)控沖床用途及特點(diǎn):數(shù)控沖床床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。
1、(1)高剛性、高精度機(jī)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機(jī)身锝內(nèi)應(yīng)力以使設(shè)備長期穩(wěn)定工作不變形。(2)數(shù)控沖床結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻,鋼性平衡。
2、穩(wěn)定的高精度:設(shè)備主要部件曲軸、齒輪、傳動(dòng)軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3、數(shù)控沖床操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位準(zhǔn)確是因?yàn)椴捎昧藚^(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設(shè)備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保了數(shù)控沖床滑塊高速運(yùn)動(dòng)及停止的精確與安全性。
4、數(shù)控沖床生產(chǎn)自動(dòng)化、省力、效率高。數(shù)控沖床可搭配相應(yīng)的自動(dòng)送料裝置,具有送料出錯(cuò)檢測、預(yù)裁、預(yù)斷裝置,可完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),成本低,效率高。
5、數(shù)控沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu):滑快調(diào)整分為手動(dòng)調(diào)整電動(dòng)調(diào)整,方便可靠、安全、快捷,精度可達(dá)0.1mm。
6、數(shù)控沖床設(shè)計(jì)新穎、環(huán)保。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念數(shù)控,數(shù)控沖床的設(shè)計(jì)原理具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點(diǎn)。 |
|
|
| |
 |
|
 |
|
|