液壓沖孔機應(yīng)用于各不銹鋼制品加工,沖孔管材多樣化，有不銹鋼管、鋁合金管、鋅鋼管、鐵管等�？蓻_形狀也多樣化，如：方孔、圓孔、梅花孔、百葉窗孔、平口、斜口.....廣泛應(yīng)用于各不銹鋼制品加工，如門窗、防盜網(wǎng)、圍欄、樓梯扶手、貨架、鞋架等。
沖孔機工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。施工前的準備：根據(jù)客觀條件制定切實可行的施工方法和減少與隧道施工相互干擾的措施；選定注漿用料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、技術(shù)標準，并提出用料量和必不可少的輔助用料量。一般漿液應(yīng)按照粘土系、水泥系、水泥化學漿液系、化學藥液系來選擇。當?shù)叵滤S富或有淤泥流砂時，宜采用水泥—水玻璃雙液注漿。化學漿液成本高，有一定毒性，對環(huán)保不利，應(yīng)慎用。
送料方式：采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后，按孔距自動向外送料，送料方式采用高精度伺服電機自動控制送料。人性化人機交互操作面板，用戶只需要輸入管的長度、孔的距離、孔的大小系統(tǒng)自動運算結(jié)果。沖孔機操作前注意事項：沖孔機必須良好的接地，不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。
產(chǎn)品設(shè)備具有省時、省工、模具耐用等特點。模具自帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔、沖口平整、定位精準，是不銹鋼制作理想的加工設(shè)備。
沖孔機特點：每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000萬余孔。沖孔速度：80-120次/分，無需定位，無需劃線。孔距精度：±10C。大工件沖孔長度：6M單次送料長度：1000MM~6000MM。也可根據(jù)要求定制非標設(shè)備。操作界面簡單易學，傻瓜操作，有自動計算功能，有單支等距沖孔（專業(yè)針對防盜窗管材沖孔設(shè)計程序，只要把料長，沖針直徑，孔數(shù)輸入電腦，就會自動計算頭尾長度和孔距）。
上模面對操作者的一面盡量做成斜面，不但可增加操作空間，而且可減少因頻繁使用，模具棱角在應(yīng)力的作用下變形、損壞從而彈出的概率。對沖裁加工要保證凸模的硬度略小于凹模HRC5（硬度值）左右；對沖裁直徑小于2毫米的細小孔時，沖頭的導向套要盡量長；連續(xù)沖裁時第一個孔要避免單邊或不對稱，目的都是為了減少凸模損壞彈出的風險。
方管圓管沖孔機工藝改進主要考慮的是減少應(yīng)力集中，提高模具、工具的塑性。一般的情況下，應(yīng)力集中越嚴重，越容易引起模具局部破損；模塊的塑性越差，越容易造成模具裂紋。減少應(yīng)力集中，提高塑性從優(yōu)化工具幾何結(jié)構(gòu)出發(fā)減少應(yīng)力集中，管材沖孔機除了注意在模具、工具的外表、邊緣要避免尖角、銳角，還要注意：注意"三心并一心"。工件的受力中心、模具的幾何中心和壓機的壓力中心"三心合一"，這樣可以避免因偏心造成的應(yīng)力集中損壞模具。
沖孔機按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所縮管膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。它采用縮管接頭的方式進行銜接長短與口處的大小可以進行伸縮，來達到想要的尺寸它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位。沖孔機注意事項：如加工出來的尖頭不光滑，則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內(nèi)孔有鐵沙，一定要及時更換或者清理。
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